Размер шрифта Цветовая схема Изображения
{{ lang.current }}
Успешное предприятие: Акрон.
Успешное предприятие: Акрон.
Успешное предприятие: Акрон.
Успешное предприятие: Акрон.
Успешное предприятие: Акрон.
«У успешного будущего «Акрона» есть надежная основа с четким видением перспектив. Это активные инвестиции в крупные индустриальные проекты и обновление основных производственных фондов. Уже разработана стратегия Группы «Акрон» до 2025 года.» Флагманское предприятие Группы «Акрон» расположено в Великом Новгороде. Это одно из крупнейших промышленных производств Северо-Западного региона России выпускает широкую линейку азотных и сложных минеральных удобрений, а также аммиак, продукцию органического синтеза и неорганической химии. На предприятии трудится почти 6 тысяч сотрудников. «Акрон» активно модернизирует производственные мощности, постоянно ведет промышленные разработки, которые позволяют запускать производство новых продуктов, вкладывает многомиллиардные инвестиции в развитие собственных производств.

Вехи истории
  • 1961 начало строительства Новгородского химического комбината.
  • 1967 введены в эксплуатацию цехи разделения воздуха и производства метанола.
  • 1969 построен первый цех по выпуску аммиака и аммиачной воды.
  • 1970 введен в эксплуатацию цех по производству карбамида.
  • 1973 запущено производство карбамидоформальдегидных смол.
  • 1975–1979 введены в эксплуатацию два крупнотоннажных агрегата по производству аммиака.
  • 1977 запущено производство аммиачной селитры.
  • 1982 запущено производство высококонцентрированных азотно-фосфорно- калийных удобрений (NРК).
  • 1991–1995 годы приватизация ПАО «Акрон».
  • 2003 запущено промышленное производство пористой и технической аммиачной селитры для промышленных целей.
  • 2007 запущено производство жидкого удобрения — карбамидо-аммиачной смеси — мощностью 700 тыс. т/г.
Будущее – в инвестициях

Предприятие идет в ногу со временем, активно модернизируя производственные мощности и вкладывая многомиллиардные инвестиции в развитие новых производств. Из пяти заработанных рублей, четыре инвестируются в производство и перспективные разработки. В начале 2000-х была впервые принята масштабная долгосрочная инвестиционная программа объемом около 5 млрд долларов США.

Основными направлениями стали: модернизация действующих мощностей для повышения их эффективности, строительство новых перерабатывающих производств и развитие новых сырьевых проектов. За последние десять лет на площадке в Великом Новгороде было успешно реализовано сразу несколько крупных проектов – пущено новое производство по выпуску жидкого азотного удобрения карбамидо-аммиачной смеси (КАС), введен в эксплуатацию новый агрегат карбамида №5, пущен в работу крупнотоннажный агрегат по производству аммиака и производство редкоземельных элементов.

Инвестиционные проекты:
  1. Агрегат по производству карбамидо-аммиачной смеси (2007 г.). Объем инвестиций в проект: около 27 млн долл. США.
  2. Агрегат по производству карбамида (Карбамид-1000) (2012 г.). Объем инвестиций в проект: 100 млн долл. США.
  3. Агрегат по производству аммиака («Аммиак-4») (2016 г.). Объем инвестиций в проект: около 500 млн долл. США
  4. Редкоземельные элементы (2016 г.). Объем инвестиций: около 50 млн долл. США.
Аммиак-4

Для наращивания выпуска удобрений на уже существующих производствах и расширения номенклатуры продукции ПАО «Акрон» успешно пустил новый крупнотоннажный агрегат по производству аммиака мощностью 700 тысяч тонн в год (2060 тонн в сутки). Активная фаза строительства началась на новгородской площадке ПАО «Акрон» в 2014 году, в 2106 году Президент России Владимир Путин запустил агрегат в работу. «Аммиак- 4» стал крупнейшим инвестпроектом на производственных площадках компании за последние десятилетия, а агрегат – одним из самых мощных агрегатов в Европе. Он энергоэффективнее действующих агрегатов по производству аммиака, что значительно снижает затраты на природный газ и уменьшает себестоимость продукции. Инвестиции в проект составили около 500 млн долларов. Агрегат стал первым, построенным российскими специалистами со времен распада СССР без привлечения иностранной рабочей силы и на основе собственной проектной документации, подготовленной российским проектным институтом – «Новгородский ГИАП». В феврале 2017 года агрегат аммиака-4 превысил свою проектную мощность на 13%, а в марте была получена 500- тысячная тонна продукта.

Производство редкоземельных элементов

В 2016 году «Акрон» успешно реализовал уникальный инвестпроект по комплексной переработке апатит-нефелиновых руд для получения редкоземельных элементов церия, лантана, неодима, концентратов легкой и тяжелой группы РЗЭ. Мощность установки составляет 200 т оксидов редкоземельных элементов в год. Инвестиции на создание нового производства РЗЭ составили 50 млн долларов.

Технология, которая реализована в данном производстве, полностью разработана научным центром ПАО «Акрон» с участием ведущих российских исследовательских центров. Готовая продукция уже отгружается предприятиям стекольной отрасли, производителям катализаторов для крекинга нефти и производителям каучуков. В настоящее время действующая на ПАО «Акрон» установка – единственная в стране по разделению концентратов РЗЭ на отдельные элементы в промышленных объемах. Проект включен в подпрограмму «Технологии редких и редкоземельных металлов» государственной программы Российской Федерации «Развитие промышленности и повышение ее конкурентоспособности».

Владимир Гавриков, исполнительный директор ПАО «Акрон»: – У успешного будущего «Акрона» есть надежная основа с четким видением перспектив. Это активные инвестиции в крупные индустриальные проекты и обновление основных производственных фондов. Внедрение самых современных ресурсосберегающих технологий и вложения в главный ресурс – команду надежных профессионалов. Только с опорой на это можно выстраивать долгосрочные инвестиционные программы. Уже разработана стратегия Группы «Акрон» до 2025 года. В ней много перспективных проектов, в частности, по строительству на новгородской площадке производства азотной кислоты и еще одной установки карбамида.